軸類零件加工關(guān)鍵的是尋找基本的加工路線，其工藝在這個時候很重要。進行軸類零件的加工時，首先設(shè)定程序，預(yù)先繪制圖紙，按照圖紙設(shè)計出先線，進行模擬生產(chǎn)，直到選擇合適的短工序為止。這樣可以減少很多成本。

　　這個程序沒有外部傳來的那么復(fù)雜。作為定位基準(zhǔn)進行設(shè)計，可以在加工時建立相應(yīng)的位置。減少換刀次數(shù)，確保零件質(zhì)量，可一次性加工。螺旋狀零件中忌諱的是多刃加工。

　　軸毛胚的獲得。在軸類零件的加工中，毛胚材料的獲取取決于鍛造的方法。軸一般要求很高，軸需要很大的強度和很強的韌性。因此毛胚必須用鍛造的方法加工。是把軸的材料放在堅硬的表面上，用人力或機器鍛打它。鍛打的次數(shù)有一定的要求，多次鍛打后，鍛造毛胚，可以將材料放在圖下，從而大大提高材料的性質(zhì)。

　　現(xiàn)在很多機器可以進行自己的生產(chǎn)，但是前提是在進行生產(chǎn)之前必須編制適當(dāng)?shù)某绦?。這樣可以保證機器按設(shè)計進行加工。加工機械零件時也要按照同樣的步驟，先設(shè)計程序，按客戶要求繪制圖紙，才能保證加工完成后滿足要求。只有能繪圖和編程，才能掌握基礎(chǔ)知識。另外，加工前必須選擇合適的車床。有些零件不適合在一些車床上加工。

　　在一些零件的加工工作中，通常對質(zhì)量有一定的要求。機器零件加工過程中，質(zhì)量控制在一定水平上，可以達到買方的需求。質(zhì)量管理是一項系統(tǒng)工程，需要在各個環(huán)節(jié)認真管理。發(fā)揮加工優(yōu)勢，可以得到比較穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。